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华铸软件中心代表参加中国有色金属学会2018青年科技论坛

点击次数:2743 次  更新时间:2018-08-23

华铸软件中心代表参加中国有色金属学会2018青年科技论坛

821-23日,华铸软件中心代表参加了在长春举办的中国有色金属学会2018青年科技论坛。殷亚军老师,张勇佳博士生作为代表参会并作报告。

会议开幕式

中国有色金属学会理事长贾明星、吉林大学校长李元元和有研科技集团有限公司副总经理黄松涛在开幕式上致辞,孙传尧院士、屠海令院士和桂卫华院士分别作专题报告。

殷亚军老师代表周建新教授出席第6分会场(铝合金、镁合金、钛合金等全工艺流程组织性能优化),并作题为“Ti6Al4V合金粉末热等静压成形多尺度数值模拟与实验研究”的报告。


殷亚军老师代表周建新教授作报告

报告中指出,航空航天类高性能零件结构复杂服役环境苛刻,其超高的耐热性、轻量化及高可靠性需求对以铸锻焊为代表的传统成形方法提出了严峻挑战。而粉末热等静压技术通过耦合粉末冶金与现代模具制造技术可一次整体近净成形出综合力学性能与锻件相当的复杂零件,在航空航天类高性能复杂零件制造方面极具潜力。

但目前对粉末热等静压过程的控形控性机理并没有很成熟的研究。该研究通过数值模拟与实验研究相结合的方法来分析Ti6Al4V合金粉末热等静压成形过程中形状控制、致密化预测以及组织演变机理等问题。

在宏观尺度上,对中断实验合金试样进行单轴热压缩来修正宏观有限元模型。

在细观尺度上,探究粉末热等静压过程中因颗粒受热变形导致的组织形成以及物相转变,同时研究在颗粒致密化不同阶段成形试样所对应的拉伸性能。

在微观尺度上,研究粉末热等静压过程微观组织的演变机理,采用数学方法对应力应变曲线进行处理,修正KM位错密度模型,设计相应的SEM实验观察研究α+β两相区α片层弯曲/折断现象。

热等静压成型工艺参数对致密度的影响规律


从颗粒尺度研究粉末热等静压致密化过程


从微观尺度研究粉末热等静压过程

张勇佳博士生代表殷亚军老师参加第2分会场(材料设计与成型计算模拟),并作题为“复杂钛合金铸件凝固和热等静压过程缩孔形成与湮灭机理及数值模拟”的报告。

报告中指出,复杂钛合金铸件在凝固过程容易产生缩孔类缺陷,一般通过采用热等静压工艺来消除,但是现阶段的精密铸造+热等静压的工艺尚不能完全消除缩孔类缺陷而获得高品质复杂钛合金铸件,究其原因主要是由于复杂钛合金铸件在离心/重力铸造条件下凝固过程以及后续的热等静压过程中缩孔形成与湮灭机理尚不清楚。

该研究以Ti6Al4V合金铸件为研究对象,采用实验研究与数值模拟相结合的方法来探索复杂钛合金铸件缩孔缺陷从凝固过程“形成”至热等静压过程“湮灭”整个生命周期的演变机理。


张勇佳博士生作报告


U形件立式离心铸造缩孔缺陷预测


吊挂铸件立式离心铸造缩孔缺陷预测

在缩孔形成方面,首先分析孤立液相区的流体连通特性及补缩特性,以及孤立液相区演变和缩孔形成的关系,提出了多力场作用下铸件凝固过程缩孔预测模型。

在缩孔湮灭方面,选择了4组保温温度,分别为750oC850oC920oC950oC,保压压力为150MPa,保温时间为20min,利用Norton蠕变方程模拟热等静压过程中不同保温温度对Ti6Al4V合金致密化的影响。


热等静压过程缩孔湮灭的数值模拟与实验验证

会后,分会场主持人向报告人颁发荣誉证书并合影。


主持人向殷亚军老师颁发荣誉证书

本次大会由中国有色金属学会主办,共设16个国内分会场、1个国际分会场。邀请了近三百多位有色金属领域的专家、学者,报告内容涵盖了矿物加工、材料设计与成型计算模拟、金属矿绿色开采、先进金属成形与加工技术、高性能有色金属与凝固过程和铝合金、镁合金、钛合金等全工艺流程组织性能优化等16个研究方向。

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